Kao što je svima poznato, mašina za sitotisak je glavna oprema koju štamparsko preduzeće mora da koristi, sada je tržište sve veće, koji nisu u mogućnosti da garantuju kvalitet štampe, mašina za sitotisak ako želimo da garantujemo štampanje kvalitetom materijala za štampu i pribora za štampanje kako bi napravili dobar izbor, kako onda osigurati kvalitetnu štampu sito štamparske mašine?
Mašina za sito štampu
1, pozicioniranje ekrana
Materijali koji se koriste u ovoj fabrici su metal, drvo, šperploča i prozirni PVC limovi.Ako je teško locirati, veličina podloge i mala, trebali biste odabrati metalni proizvodni uređaj.Ako su tekst i tekst blizu ruba podloge, treba ih fiksirati pored podloge i ruba podloge kao visoko ravno drvo, kako bi se izbjeglo jednostavno lijepljenje teksta i teksta.Neto udaljenost je općenito 1,0 ~ 2,5 mm.Ako je uzorak za ispis lako zalijepiti ili ima mreže, treba podesiti udaljenost ekrana.
2, izbor ekrana
Kvalitet svilene tkanine je stabilan sa ujednačenim prečnikom svile i tačnim brojem mreže.Općenito odabrana mreža je 450~500 oka.Fine linije, finoća mastila, upijanje podloge, trebalo bi da izaberete ekran sa velikim brojem mreže, naprotiv, trebalo bi da izaberete ekran sa malim brojem mreže.
Grafika za izradu ploča i tekst na ekranu i veličina ekrana treba da se zasnivaju na strukturi supstrata, veličini i grafiki podloge i tekstu na lokaciji.Ako dizajn nije dobar, to će uticati na kvalitet sito štampe, čak i ne može sito štampa.Osim toga, ista slika i tekst na štampi, najbolje je koristiti sitotisak.Ako se podijeli na dva dijela na sito štampu, proces će smanjiti kvalifikovanu stopu sito štampe.
3, odabir oštrice
Većina korištenih materijala je poliuretan.Oštrica od poliuretanske gume ima dobru otpornost na habanje, otpornost na rastvarače i elastičnost.Tvrdoća je 60~80 Shaw.Napetost ekrana, ravnost površine podloge, trebali biste odabrati strugač visoke tvrdoće.Naprotiv, treba odabrati nisku tvrdoću.Kod zakrivljene površine, niskog stepena sferične površine ili ravnog (lokalno konveksnog) štampanja na podlozi, širina strugača treba da bude uska, a ne široka.
4. Proces sito štampe
Visok pritisak ogrebotine, količina mastila, ali ekran se lako deformiše, tako da pritisak ogrebotine ne bi trebao biti visok.Brzina struganja je obično 60~200 mm/s.Brzo ogrebotine, manje mastila, ali nije lako blokirati mrežu.Zbog toga je lako blokirati mastilo, brzina struganja bi trebala biti veća.Linija struganja za ravnu, kosu i krivulju tri.Trebalo bi se zasnivati na ravnosti podloge i tekstu o distribuciji podloge za odabir.Duga linija struganja i potrošnja tinte, struganje tinte bi trebalo biti ravnomjernije struganje sloja tinte, nakon struganja.
5, priprema tinte
Metoda određivanja stupnja koncentracije: stupanj koncentracije mastila kroz sito, na površini za štampanje se ne pojavljuje ekran ili crtanje žice.Tanak stepen za stavljanje na ekran, mastilo sa sopstvenom težinom može da se dopre kroz mrežicu, ali ne ispusti najbolje.Kada se štampaju tanke linije, treba ih istanjiti, u suprotnom treba ih podebljati.
Gore navedeno kako osigurati dobar kvalitet sito štampe kao uvod ovdje, kvalitet sito štampe uključujući pripremu boje, odabir sito, odabir strugača, pozicioniranje sito, proces sito štampe.
Vrijeme objave: 26.11.2020